Электроэрозионная обработка

Методы электроэрозионной обработки металла основаны на явлении эрозии электродов из токопроводящих материалов при пропускании между ними импульсного электрического тока. Импульсное напряжение подается на электроды, одним из которых служит обрабатываемая деталь, а второй является инструментом. При их сближении на расчетное расстояние происходит электрический разряд, при котором наступает разогрев материала и его испарение.

Таким образом разряд возникает между ближайшими выступающими участками, что приводит к последовательному локальному их разрушению при постепенном приближении инструмента. Метод наиболее эффективен для сверхпрочных материалов, при механической обработке которых требуется дорогостоящий инструмент, и происходит его быстрый износ.

Данный высокоточный метод металлообработки применяется для любых токопроводящих материалов. Разряд между электродами происходит в газовой среде или при заполнении межэлектродного пространства диэлектрической жидкостью – керосин, минеральное масло.

При наличии разности потенциалов на электродах происходит ионизация межэлектродного пространства. При определенном значении разности потенциалов – образуется канал проводимости, по которому устремляется электроэнергия в виде импульсного искрового или дугового разряда.

Характеристики станка:

Задачи, решаемые электроэрозионным станком ДК77454:

• обработка заготовок из твердых сплавов, закаленных и быстрорежущих сталей, вольфрама, молибдена, титана и их сплавов, карбида кремния;
• обработка заготовок с повышенными требованиями по чистоте обработки;
• обработка заготовок с повышенными требованиями по точности и геометрии обработки;
• обработка деталей со сложной геометрией, внутренними полостями и сопряжениями;
• улучшенная шероховатость на больших поверхностях и со сложной геометрией;
• обработка деталей с любыми внутренними и наружными пазами, глубокими пазами с максимальной гарантией качества и точности.

Мы обрабатываем различные материалы, такие как сталь, закалённая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и сплавы на его основе, титан, бронза, другие цветные металлы, а также неметаллические материалы обладающие токопроводностью.

Компания сегодня реализует план мероприятий по приобретению в 2019-2020гг. современного высокоточного электроискрового проволочно-вырезного станка. Среди рассматриваемых фирм-производителей: Sodick, Makino, Mitsubishi и Charmilles. О новых возможностях нашего производства мы сообщим по мере поставки и освоения технологий.

Изготавливаемая номенклатура и выполняемые технологические операции:

• штампы с двухкоординатными профилями, детали вырубных штампов, штампы для прессования металлокерамики, вытяжные штампы, экструзионные матрицы;
• штампы с трехкоординатными профилями, штампы прессформ для пластмассовых деталей;
• фильеры для синтетического волокна, щели специальной формы, разрезы;
• профилированные трубы, перфорированные трубы и плиты;
• зубчатые колеса, шлицевые отверстия, шпоночные пазы;
• различные изделия, имеющие сложный контур или внутренние острые углы, малые внутренние радиусы, большую высоту или высокую твердость;
• венцы для волновых редукторов, нестандартных шестерен и звездочек, лекальных шаблонов;
• технологическая оснастка;
• различные прототипы изделий по чертежам Заказчика;
• инструментарий и импланты для травматологии, ортопедии, стоматологии.

Целевые заказчики и сферы применения:

• энергетика;
• точное машиностроение;
• общее приборостроение и машиностроение;
• медицинское приборостроение, ортопедия и стоматология;
• автомобилестроение;
• прецизионное насосное оборудование;
• научно-исследовательские институты;
• текстильная промышленность;
• производство рекламных конструкций;
• и пр.